1、耐破強(qiáng)度

瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的壓力值為瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度，通過一個(gè)被下壓環(huán)牢固夾緊的能夠凸起并復(fù)原的橡膠在液壓的作用下，以一定的力把緊緊固定在上、下壓環(huán)之前的試樣通過凸起的橡膠膜使試樣。

2、戳穿強(qiáng)度

一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。戳穿強(qiáng)度的試驗(yàn)方法是將所取試樣分別以正反面縱向和正反面橫向依次放在具有固定力的帶透孔的夾板中間，調(diào)整所需重錘把摩擦環(huán)套在角錐后面，選擇和測試相適應(yīng)的測量范圍，調(diào)整零位，把指針撥到刻度值，然后啟動(dòng)釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣。

3、抗壓強(qiáng)度

瓦楞紙板是不個(gè)固有特性是有較大的慣性矩，當(dāng)紙板受到壓力較大的慣性矩作用時(shí)仍然保持其原來厚度是保持其特性的一個(gè)前提。因此，紙板受到平壓荷載而不發(fā)生壓潰的能力是瓦楞紙板的一個(gè)重要的強(qiáng)度指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)對于瓦楞紙板在使用時(shí)的彈性，和在制作紙箱的各個(gè)加工過程能保持紙板原來的厚度是特別重要的。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

關(guān)于紙箱成本控制：1、紙箱包裝產(chǎn)品開發(fā)，印刷包裝企業(yè)要改變傳統(tǒng)做法，開發(fā)一些常規(guī)個(gè)性盒型，使其既能滿足客戶的個(gè)性化需求，如讓客戶在平面設(shè)計(jì)和包裝材質(zhì)上有更多選擇空間，又能減少印后加工的成本投入，例如前后2個(gè)小批量定制包裝產(chǎn)品的盒型、尺寸一致，既能共用模切版，減少模切版的制作費(fèi)用，還能省去模切機(jī)和糊盒機(jī)的換單調(diào)機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2、包裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，需要配合更加精細(xì)化的管理手段，壓縮流水線的長度，固定的流水線生產(chǎn)固定的盒型，提高熟練程度和生產(chǎn)效率。

3.包裝生產(chǎn)合理化，特別是生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)合理化，如哪種數(shù)量和尺寸選擇對開機(jī)，哪種數(shù)量和尺寸的訂單使用四開機(jī)等，這將直接影響生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價(jià)格。當(dāng)然，不是每家企業(yè)都能夠備齊各種規(guī)格的生產(chǎn)設(shè)備，這就考驗(yàn)了一家企業(yè)的供應(yīng)鏈開發(fā)能力。

目前我國用于銷售包裝的瓦楞紙板包裝絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品，膠版印刷的選用主要取決于瓦楞紙箱的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期以及對印刷的要求。常規(guī)的膠印方式一般先用單張紙膠印機(jī)印刷瓦楞面紙，獲得精美的圖案，然后用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。這個(gè)工藝在紙箱印刷質(zhì)量上能取得很好的效果，印刷品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可達(dá)200線/英寸，制版容易，并且可以進(jìn)行印刷表面后加工如覆膜、上光等，印刷質(zhì)量穩(wěn)定容易控制。但會(huì)產(chǎn)生另外的問題如工藝復(fù)雜，生產(chǎn)時(shí)間長，不適合采用聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，印刷材料受限，幅面受限、生產(chǎn)成本高、紙箱強(qiáng)度低、廢品率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)所需場地大等缺點(diǎn)，這對批量很大的包裝紙箱、尤其是出口產(chǎn)品的包裝，便不能滿足需要，這種印刷的使用已越來越少。